FormDrill vloeiboren

FormDrill biedt een vloeiboor systeem voor vervaardiging van schroefdraad-, soldeer-, lagervoering-, lijm- en/of lasverbindingen in dunwandig metaal plaatwerk of buizen. In slechts enkele seconden vloeiboort u een perfecte bus: de Formdrill vloeiboor die op het werkstuk wordt geplaatst, ontwikkelt wrijvingswarmte door zijn hoge draaisnelheid en axiale kracht. Door die ontwikkelde warmte wordt het metaal zacht en kan het vervormd worden. De vloeiboor drukt tegelijk in axiale voedingsrichting door het materiaal heen: zo ontstaat een bus. De ontstane bus kunt u vervolgens inzetten voor diverse verbindingstechnieken, waaronder het aanbrengen van schroefdraad.

Wat is vloeiboren?

De Formdrill vloeiboor is een gereedschap, dat door middel van wrijvingswarmte een bus vormt. Het gereedschap past in principe in iedere boormachine en functioneert zolang er voldoende rotatiesnelheid en motorvermogen ontwikkeld wordt. De Formdrill vloeiboor draait relatief snel rond, waardoor wrijvingswarmte ontstaat. De temperatuur van de Formdrill vloeiboor stijgt zeer snel tot ongeveer 650-750 graden Celsius, terwijl het werkstuk ter plekke een temperatuur van zo'n 600 graden Celsius bereikt. Deze hitte zorgt ervoor dat een klein deel van de metaalstructuur zachter wordt, waardoor de Formdrill vloeiboor door het materiaal kan dringen.

Formdrill proces

Anders dan bij een conventionele boor, wordt de sterkte van het werkstuk ter plekke niet nadelig beïnvloed, als gevolg van materiaalverwijdering. In plaats daarvan vloeit het materiaal weg van de originele positie, om een volmaakt ronde bus te vormen aan de achterzijde van het gat. Tijdens het eerste deel van het Formdrill proces vloeit het verhitte materiaal omhoog tegen de vloeiboor aan, maar zodra het te bewerken werkstuk volledig doorboord is, zal het verplaatste materiaal de bus vormen. Deze bus heeft een lengte van ongeveer drie keer de wanddikte van het werkstuk, terwijl de naar boven gevormde kraag slechts beperkt boven het oppervlak uitsteekt. Deze kraag kan men laten zitten, maar hij kan ook verwijderd worden door inzet van een Formdrill FLAT type vloeiboor met geïntegreerde snijkanten.

Vloeiboor types van Formdrill

Er zijn verschillende types vloeiboren van FormDrill: kort (Short) of lang (Long) voor gaten met of zonder (Flat) opstaande kraag. Het type SHORT van Formdrill heeft een kort cilindrisch gedeelte na het conische deel. Hierdoor wordt een licht conische bus gevormd met een ronde kraag aan de bovenkant. Het type LONG van Formdrill heeft een langer cilindrisch gedeelte na het conische gedeelte. Het resultaat is een cilindrische bus met eveneens een ronde kraag aan de bovenkant. Deze types SHORT en LONG zijn allebei als standaard of FLAT variant leverbaar. De variant FLAT heeft twee of drie snijkanten geïntegreerd in de kraag van de vloeiboor. Deze snijkanten nemen in dezelfde arbeidsgang het opkomende materiaal weg. Zo onstaat er een plat oppervlak dat beter geschikt is voor bepaalde montagewerkzaamheden.

SHORT

Formdrill short

Omschrijving: FormDrill vloeiboor met korte parallelle zijdes achter het conische gedeelte, zonder snijkanten. Deze variant vormt een conische bus met opstaande kraag:

gat short

Gebruik: Dun materiaal in combinatie met een roltap. De bus die ontstaat bij het vloeiboren is aanvankelijk conisch, hetgeen 100% uitgerolde schroefdraad over de volle lengte garandeert. Het draadgat is recht (cilindrisch) na tappen.

Toepassingen: plaatmateriaal, ronde buis en vierkante buis

SHORT/FLAT

Formdrill short flat

Omschrijving: FormDrill vloeiboor met korte parallelle zijdes achter het conische gedeelte, met snijkanten. Deze variant vormt een conische bus met een plat oppervlak:

gat sf

Gebruik: Dun materiaal in combinatie met een roltap. De bus die ontstaat bij het vloeiboren is aanvankelijk conisch, hetgeen 100% uitgerolde schroefdraad over de volle lengte garandeert. Het draadgat is recht (cilindrisch) na tappen.

Toepassingen: plaatmateriaal en vierkante buis

LONG

Formdrill long

Omschrijving: FormDrill vloeiboor met langere parallelle zijdes achter het conische gedeelte, zonder snijkanten. Deze variant vormt een cilindrische bus met opstaande kraag:

gat long

Gebruik: Dikker materiaal in combinatie met een roltap of snijtap. In dergelijk materiaal zou een korte vloeiboor het gat te conisch maken, waardoor het gat nadien moeilijk is te tappen. Het gat is recht (cilindrisch) na het vloeiboren.

Toepassingen: plaatmateriaal, ronde buis en vierkante buis

LONG/FLAT

Formdrill long flat

Omschrijving: FormDrill vloeiboor met langere parallelle zijdes achter het conische gedeelte, met snijkanten. Deze variant vormt een cilindrische bus met een plat oppervlak:

gat lf

Gebruik: Dikker materiaal in combinatie met een roltap of snijtap. In dergelijk materiaal zou een korte vloeiboor het gat te conisch maken, waardoor het gat nadien moeilijk is te tappen. Het gat is recht (cilindrisch) na het vloeiboren.

Toepassingen: plaatmateriaal en vierkante buis

Smeermiddel voor het vloeiboren

Bij het vloeiboren en roltappen heeft het de aanbeveling om de speciaal door ons geproduceerde en aangeraden smeermiddelen te gebruiken. Een kleine hoeveelheid aangebracht aan de vloeiboor direct na een bewerking (als de boor heet is en draait) helpt koudlas vorming te voorkomen en verlengt de standtijd van het gereedschap. Het gebruik van conventionele koel- en smeermiddelen, gedurende het vloeiboren, kan het wrijvingsrendement reduceren en/of tot een thermoshock leiden.

Vloeiboren zijn breed inzetbaar

Formdrill vloeiboren kunnen toegepast worden op alle langspanige en veelvuldig gebruikte materialen zoals staal (tot 1100 N/mm2), roestvast staal, koper, messing, brons, en de meeste soorten aluminium. In bepaalde gevallen kan men zelfs door 12mm dik materiaal vloeiboren! Formdrill vloeiboren zijn leverbaar in diverse diameters en uitvoeringen. Formdrill vloeiboren zijn leverbaar in alle metrische maten tot M20, maar ook voor GAS/BSP t/m 1 inch en UNC/UNF tot 3/4 inch. Op aanvraag zijn zelfs afwijkende maten vloeiboren (0,1mm oplopend) te verkrijgen. Ook heeft u geen speciale machine nodig: een standaard boormachine of bewerkingscentrum is veelal geschikt. Belangrijk is wel om vast te stellen of de machine voldoende motorvermogen en toerental kan leveren: deze vereisten vindt u onderaan in de documentatie van onze vloeiboren.

Formdrill in de praktijk

Formdrill vloeiboren worden veel toegepast in zeer verscheiden industrieën: de automotive, verwarming en airco, meubelen; overal waar men dun plaatmateriaal en/of buizen bewerkt. Bij dergelijke toepassingen wordt gebruik gemaakt van het vloeiboren voor verbindingen met schroefdraad, lasverbindingen en voor het maken van lagervoeringen. De Formdrill bewerking is snel en zorgt voor een optimale verbinding, met behoud van de maximale materiaalsterkte. Afhankelijk van materiaal en toepassing heeft een Formdrill vloeiboor gemiddeld een levensduur van circa 8.000 tot 10.000 gaten.

VIDEO: Vloeiboren van FormDrill

Waarom vloeiboren?

Het vloeiboor systeem van Formdrill maakt het mogelijk om in dunwandige metalen een hoogwaardige schroefdraad verbinding te maken. Hiervoor wordt een bus gemaakt. Deze gevormde bus kan vervolgens worden gebruikt om schroefdraad erin aan te brengen, of als verbindingsgat voor een lagervoering-, soldeer-, of braseerverbinding. De getapte Formdrill gaten vormen letterlijk en figuurlijk een uitstekend alternatief voor lasmoeren en/of lassokken, blindklinkmoeren, felsmoeren en inslagmoeren. Voordeel: bij het conventioneel boren wordt materiaal verwijderd; door deze bewerking (verspaning) wordt het materiaal ter plaatse verzwakt. Voor verbindingen en montage zou het echter veel beter zijn, als we het materiaal zouden kunnen behouden. De vloeiboren van FormDrill zorgen hiervoor! Doordat we geen materiaal wegnemen, maar het juist verplaatsen en verdichten, creëren we een uitmuntende en kwalitatief zeer hoogstaande bus. Hierin kunnen we achtereenvolgens gaan roltappen of het gat wordt gebruikt voor een doorgang waarin gelast, gesoldeerd of gebraseerd wordt. Ook voor eventuele lagervoeringen is deze gevormde bus ideaal.

Vloeiboren M metrisch (PDF)

Datablad p1

Vloeiboren MF, BSP/GAS (PDF)

Datablad p2

Vloeiboren UNC, UNF (PDF)

Datablad p3

Opnames en smering (PDF)

Datablad p4